Как сварить пластиковые трубы без сварочного аппарата?

В процессе ремонта старый трубопровод все чаще заменяют полипропиленовыми трубами. Это обусловлено их износоустойчивостью, долгим сроком службы и несклонностью к коррозии. Простота и легкость монтажа дает возможность заменить водопровод, отопление или канализацию своими руками. Достаточно иметь специальный сварочный аппарат, комплект фитингов и сами трубы.

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки — для каждого требуется отдельный инструмент:

1. Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки — их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
2. Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
3. Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
4. Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
5. Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

1. Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
2. Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
3. На датчике температуры выставьте 260 градусов.
4. Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
5. Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Диаметр трубы, мм	Время нагрева, с	Время сварки, с	Время ожидания, мин.
16	5	4	3
20	5	4	3
25	7	4	3
32	8	4	4
40	12	6	4
50	18	6	5
63	24	6	6
75	30	8	8
90	40	8	8
110	50	10	10
160	80	15	15

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

1. Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз — после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
2. В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
3. Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
4. Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

Видео урок «Пайка полипропиленовых труб»

Технология сварки труб из ПВХ полипропилена

Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.

Сварка при отрицательных температурах

Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.

Можно ли варить изделия разных производителей?

Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:

• допуском на диаметры;
• скоростью размягчения;
• цветовыми оттенками.

Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.

Стыковая сварка изделий большого диаметра

При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.

Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.

Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод

Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.

Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.

После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.

Как варить армированные трубы (плюс видео инструкция)

Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.

Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.

Сварка пластиковых труб промышленным феном

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

• для соединения двух отрезков трубы;
• для изготовления фасонной детали;
• для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.

Юлия Петриченко, эксперт

Все движения должны быть точными и быстрыми, а если появилось малейшее искривление – замените элемент. Важно соблюдать постоянную температуру, перегревание труб из пластика при соединении в местах с ограниченным доступом приводит к потере ими формы и проблемам с дальнейшим монтажом.

Видео «Как варить трубы полипропиленовые в труднодоступных местах»

Нюансы пайки полимерных труб своими руками

Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.

8 ошибок при сварке пластиковых труб

1. Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
2. Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным. Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.
3. Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна. Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.
4. Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
5. Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
6. Медленный темп работы. Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.
7. Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
8. Остаток жидкости в трубе. Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.

Полезные рекомендации

При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.

Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.

1. Принцип сварки полипропиленовых труб
2. Виды полипропиленовых труб
3. Технологии соединения полимерных труб
4. Способы соединения безнапорных трубопроводов
5. Технологии соединения трубопроводов работающих под давлением
6. Порядок сварки труб из полимерных материалов. Краткая инструкция
7. Порядок сварки своими руками
8. Некоторые особенности сварки пластиковых труб
9. Основные правила эксплуатации сварочного аппарата

Принцип сварки полипропиленовых труб

Аппарат для сварки полимерных труб включает в себя нагревательный элемент с прорезями для крепления сменных насадок и рукоять из диэлектрических материалов. От количества прорезей зависит производительность устройства и, соответственно, его цена. Второй важный момент, непосредственно влияющий на то, насколько производительной будет сварка пластиковых труб своими руками, является мощность паяльника. Чем она выше – тем быстрее происходит процесс сварки и тем большее количество соединений можно сделать за определенный промежуток времени.

Принцип работы паяльника основан на нагреве насадок соединенных с нагревательным элементом. Если кратко рассказать, как своими руками производится сварка пластиковых труб — инструкция выглядит следующим образом. На нагретые до требуемой температуры насаживаются свариваемые элементы – трубы, фитинги, фасонные части. После плавления элементы снимаются с насадки и соединяются между собой. На процесс соединения отводится несколько секунд, полипропилен быстро остывает и затвердевает, образуя прочную однородную структуру в месте соединения. Такой способ монтажа считается наиболее быстрым и надежным.

На сайте интернет-магазина «Труб Инжиниринг» представлена большая подборка оборудования для сварки пластиковых труб — ОЦЕНИТЕ НАШ АССОРТИМЕНТ!

Виды полипропиленовых труб

Качество сварного соединения и, соответственно, надежность и долговечность трубопровода в целом во многом зависит от правильного выбора труб для тех или иных транспортируемых сред или условий эксплуатации. Кратко перечислим основные типы полипропиленовых труб:

• РРН. Однослойные трубы из гомополипропилена. Применяются для систем вентиляции и холодного водоснабжения.
• РРВ. Однослойные из блоксополимера полипропилена. Широко используются в прокладке напольных систем отопления и систем холодного водоснабжения.
• PPR. Трубы однослойные из рандомсополимера полипропилена, предназначены для транспортировки сред температурой до 70°С. Широко применяются в системах горячего и холодного водоснабжения, а также отопительных контурах.
• PPS. Высокотемпературные полипропиленовые трубы, предназначены для транспортировки воды температурой до 95°С.
• Армированные трубы. Многослойные полипропиленовые трубы с повышенной прочностью и стойкостью к температурным удлинениям с гладкой или перфорированной поверхностью. Перед сваркой необходима зачистка облицовочного слоя и алюминиевой оболочки.

Технологии соединения полимерных труб

В зависимости от материала труб (ПЭ, полипропилен, ПВХ), а также их диаметра и назначения трубопровода применяются различные способы монтажа. В целом, все различия можно поделить на две категории – напорные и безнапорные трубопроводы.

Способы соединения безнапорных трубопроводов

Монтаж безнапорных трубопроводов (систем канализации, ливневых стоков и т. д.) как правило, не требует сварки. Наиболее часто используются:

• Раструбные соединения. Производится сборка системы из труб большого диаметра со специальным раструбом и уплотнительными манжетами. Стыки герметизируются резиновыми уплотнениями – достаточно простой способ для сборки своими руками.
• Клеевые соединения фитингов.

Технологии соединения трубопроводов работающих под давлением

Раструбное или клеевое соединение не обеспечивает достаточную надежность при монтаже труб работающих под давлением. В этих случаях применяются следующие технологии сварки:

• Муфтовая. Сварка осуществляется путём соединения труб с фитингами с помощью специального аппарата для сварки — паяльника. Удобный вариант для сборки своими руками
• Электромуфтовая – с помощью специальных соединительных муфт с нагревательными элементами. Муфты нагреваются и плавятся самостоятельно при подключении напряжения.
• Стыковая – применяется для соединения труб большого диаметра. Не требует никаких дополнительных элементов, концы труб просто соединяются между собой после разогрева.

Все сварочные технологии основаны на плавлении материала с последующей диффузией и образованием монолитного соединения после остывания. Дополнительную информацию можно получить из многочисленных видео в Интернете.

Порядок сварки труб из полимерных материалов. Краткая инструкция

Если речь идёт о сварке пластиковых труб в бытовых условиях своими руками, то речь, вероятнее всего, не идёт о работе с трубами большого диаметра – более 50 мм или двух дюймов. Поэтому мы остановимся на инструкции по применению муфтовой сварки, как наиболее подходящей для данных работ.

Необходимые инструменты

• Сварочный аппарат или паяльник (часто называется утюг).

• Термометр контролирующий нагрев паяльника.

• Парные насадки требуемого диаметра покрытые тефлоном. Необходимы для параллельного нагрева двух деталей.

• Ножницы для резки труб или иные подобные инструменты.

• Спирт и салфетка для обезжиривания.

• Инструмент для зачистки армированных труб (при необходимости). Представляет собой головку со специальными ножами, снимающими верхний армирующий слой. Глубина сварки зависит от глубины головки.

• Маркер и рулетка для замеров.

• Центрующее устройство для труб диаметром более 50 мм. для соединения без смещения по осям.

Всё это можно приобрести по отдельности или купить готовый сварочный комплект с наиболее ходовыми насадками, что более выгодно и удобно. Стоимость комплекта в основном зависит от количества насадок, туда также входит нагревательный элемент, ножницы, подставка для нагревательного элемента и др. необходимые приспособления.

Предварительные операции

Перед началом сварки своими руками необходимо:

• Очистить свариваемые элементы от загрязнений, протереть места соединений спиртом.
• Соединить насадки со сварочным аппаратом, проверить плотность контакта свариваемых элементов – должен быть достаточно плотным для эффективного нагрева.
• Протереть насадки спиртом.
• Подготовить трубы – отрезать требуемые участки длины, снять фаски на наружном конце для плотного вхождения в фитинг. Последнее особенно важно для труб диаметром от 40 мм. и более.
• Пометить глубину вхождения пластиковых труб в фитинг с учетом зазора в 1 мм от упора.
• Подключить аппарат для сварки к электросети и разогреть его до требуемой температуры. Для полипропилена это 260°С.

Порядок сварки своими руками

Сам процесс сварного соединения своими руками, после проведения всех подготовительных операций, состоит из следующей последовательности:

• Максимально плотно и без перекосов насаживает фитинг на насадку. На вторую насадку одеваем свариваемый конец пластиковой трубы.
• Время нагрева зависит от мощности сварочного аппарата и диаметра труб. Информация о необходимом времени нагрева есть в инструкции.
• После разогрева детали снимаются с насадок и аккуратно соединяются до отмеченных маркером меток. Очень важно при этом не проворачивать детали.
• Соединение фиксируется в течение 30 секунд необходимое для предварительного затвердевания пластика.
• При соединении труб диаметром от 50 мм и более необходимо специальное монтажное приспособление обеспечивающее центровку и давление при сварке.
• После охлаждения соединения необходимо проверить его качество. При браке стык срезается и сварка производится заново.
• Соединение бракуется при смещении элементов относительно общей оси, а также при наплывах пластика на внутренней поверхности трубы, что вероятно при излишнем нажиме или перегреве. Наплывы ухудшают пропускную способность труб.

Некоторые особенности сварки пластиковых труб

При сварке полипропиленовых труб необходимо принять во внимание следующие основные моменты:

• Обезжиривание поверхности соединяемых элементов – это важное требование к качеству сварки. Внутренняя поверхность трубы и поверхность фитинга протирается спиртом для улучшения сцепляемости поверхностей, удаления пыли и мелких частиц загрязнений. Осматриваются и очищаются спиртом насадки, также необходимо осторожно (с сохранением тефлона) удалить частицы расплавленного пластика.
• Разметка позволяет точно определить глубину посадки пластиковых труб в зависимости от используемого фитинга. Если насадить трубу глубже положенного, то можно запаять отверстие или сузить сечение трубы.
• При достаточном опыте глубина посадки определяется на глаз, так как маркировка требует довольно много времени при больших объёмах работ. Разумным вариантом будет изготовление приспособления из трубы большого диаметра и использовать его в качестве шаблона для разметки.
• Сварка полипропиленовых труб производится, как правило, в одиночку на твердой и ровной поверхности – стол или пол. Иногда требуется помощник, который держит паяльник пока другой человек осуществляет стыковку элементов.
• Действовать при пайке необходимо очень быстро, выдерживая время нагрева для каждого диаметра.

Основные правила эксплуатации сварочного аппарата

Сварочный паяльник является наиболее важным элементом процесса сварки. Поэтому необходимо соблюдение инструкции при его хранении и эксплуатации:

• Деревянной лопаткой удаляйте остатки пластика и нагар с тефлоновых насадок. Делать это необходимо пока насадки нагреты.
• Первую сварку осуществляйте через 5 минут после нагрева паяльника. С трубы PN 25 удалите два наружных слоя алюминия и полипропилена.
• Осуществляйте сварку при температуре воздуха не менее 0°С.
• Не прокручивайте и не смещайте пластиковые детали при сварке, выполняйте соединения быстро и уверенно.

В целом, процесс сварки полипропиленовых труб не представляет особых сложностей. Необходимо только придерживаться инструкции, и вы гарантированно получите надежное и качественное соединение созданное своими руками, необходимое для долгой эксплуатации системы водоснабжения или отопления.

Неоспоримый факт, домашние умельцы успешно осваивают технологии профессионального уровня. Примером может служить самостоятельный монтаж пластиковых водопроводных и канализационных систем. Этому способствует широкий выбор материалов и монтажных деталей, позволяющий успешно реализовать проекты разных уровней сложности.

Пластиковые трубы выгодно отличаются от металлических: несложным монтажом, коррозиестойкостью, продолжительным, 50 и более лет назначенным ресурсом.

Такие системы отличаются высокой ремонтопригодностью. Поврежденные фрагменты водопроводной или канализационной системы хозяин дома может заменить самостоятельно.

Пластиковые трубы, пользующиеся наибольшим спросом

Основной материал для обустройства водопровода в частном доме или городской квартире — труба пнд 25 цена которой имеет все основания называться бюджетной. Материал может эксплуатироваться в диапазоне наружных температур от -60 до +130°С, при температуре теплоносителя до 90°.

Пластиковые трубы без последствий выдерживают значительные, в том числе ударные нагрузки, не окисляются. Что положительно сказывается на качестве воды.

• Цена трубы полиэтиленовой канализационной 110 мм в центральных регионах страны примерно одинаковая. Это основной материал для обустройства надежных и долговечных канализационных систем.
• Стойкость труб из полиэтилена низкого давления к внешним воздействиям удачно сочетается с долговечным эксплуатационным ресурсом, экологичностью материала и умеренной стоимостью.
• В бюджетных канализационных системах допускается применение технических труб пнд, изготовленных из вторичного сырья. Меньший ресурс таких конструкций компенсируется их доступной стоимостью, монтажные характеристики этих материалов стандартные.
• Экологичность таких материалов ниже, в тоже время основной ассортимент отвечает требованиям действующих экостандартов.

При возможности свободного выбора, рекомендуется отдать предпочтение трубам от производителя, известного качеством своей продукции. Повышенная стоимость таких материалов в полной мере соответствует их совершенным рабочим характеристикам.

Возникли вопросы?

Звоните нам
прямо сейчас!+7 (495) 961-02-48

Тепловая сварка пластиковых труб

• Тепловая сварка пластиковых труб не требует особой квалификации, должные навыки приобретаются в процессе работы. Специальное устройство, так называемый паяльник можно купить или арендовать на время монтажных работ. Прилагаемый набор насадок позволяет выполнить надежное и герметичное соединение труб разного диаметра.
• Устройство для тепловой сварки позволяет в достаточных пределах плавно регулировать рабочую температуру насадок. Таким образом, упрощается соединение труб разного диаметра с разной толщиной стенок.
• Температура плавления труб изготовленных из: полиэтиленового, полиэфирного или полипропиленового сырья, может незначительно отличаться. Оптимальный нагрев насадок подбирается опытным путем.

Насадка для тепловой сварки пластиковых труб большого диаметра в комплект паяльника не входит, при необходимости приобретается отдельно. Торцевое соединение требует точного совмещения свариваемых труб, поэтому такие работы выполняются после приобретения должного навыка.

Прочные и надежные сварные соединения имеют существенный недостаток, поскольку являются неразъемными. Для врезки в систему: крана, клапана, тройника или другой монтажной детали, рекомендуется использовать разборные фитинговые соединения.

В таком варианте заменить неисправный элемент системы можно без особых проблем.

Сочетание сварных и фитинговых соединений обеспечивает системе надежность эксплуатации, в то же время придает ей определенный уровень ремонтопригодности.

ЗАКАЗАТЬ МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

Примечание! «ГИДРОПЛАСТ» — Ваш надёжный партнёр в области инженерных систем! Обладая многолетним опытом решения задач по комплектации и строительству объектов, предлагаем Вам ознакомиться в нашем каталоге с ценами на трубы из полипропилена и дополнительную продукцию из полипропилена.

Сварка полипропиленовых труб из гомополимера полипропилена РН, блоксополимера полипропилена РВ и рандомсополимера полипропилена PPRC), а также их модификаций (Polypropylen-Homopolymer PP-H-s огнестойкий, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-el электропроводный, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-s-el электропроводный и огнестойкий) (см. подробнее ), осуществляется по регламенту СП 40-101-96 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»» и в соответствии с сопроводительными инструкциями, прилагаемыми к нагревательным устройствам (сварочным аппаратам).

В зависимости от конструктивных особенностей сварочного аппарата нагревательные элементы могут иметь разное крепление, но все они условно состоят из двух частей – гильзы, служащей для оплавления торца полипропиленовой трубы и дорна, формирующего внутреннюю оплавленную поверхность раструба фитинга.

Рис. Схематическое изображение нагревательного элемента сварочного аппарата и свариваемых элементов трубопровода, где:
1 – раструб фитинга;
2 – дорн нагревательного элемента;
3 – гильза нагревательного элемента;
4 – подготовленный к контактной сварке торец полипропиленовой трубы с фасками;
5 – ограничительный хомут или монтажная метка, обозначающие глубину захода торца трубы в раструб фитинга.
Рис. Нагревательный элемент и его крепление на сварочный аппарат FUSIO компании HP trend, s.r.o.

Контактная сварка полипропиленовых труб проводится в соответствии со следующим регламентом:

• на сварочный аппарат устанавливаются нагревательные элементы нужного диаметра, и устройство включается в сеть для разогрева. Для контактной сварки полипропиленовых труб следует использовать сварочные аппараты, обеспечивающие температуру сменных нагревательных элементов +260 °С с точностью ±5°С;
• полипропиленовая труба обрезается в нужный размер специальными ножницами или фрезой (для полипропиленовых труб больших номинальных диаметров). Отклонение торца обрезанной полипропиленовой трубы от плоскости, перпендикулярной плоскости трубы, не должно превышать 0.5 мм;

• при наличии армирующей алюминиевой фольги или утепляющего наружного слоя (предизолированные полипропиленовые трубы) торец трубы обрабатывается специальной фрезой на расстояние, соответствующее глубине раструба фитинга плюс 5 мм;
• на торце трубы снимается фаска под углом 30 градусов на ширину, соответствующую данным таблицы ниже;

  Таблица. Ширина фаски на торце полипропиленовых труб в зависимости от номинального диаметра трубы.

  Номинальный диаметр, мм	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110	125
  Ширина фаски, мм	2						3

• на торец свариваемой трубы наносят метку или устанавливают ограничительный хомут на расстоянии, указанном в таблице ниже;

  Таблица. Глубина раструба фитинга и расстояние до метки или ограничительного хомута при сварке полипропиленовых труб разных номинальных диаметров.

  Номинальный диаметр, мм	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110	125
  Глубина раструба фитинга, мм	13	15	16	18	20.5	23.5	27.5	30	33	37	40
  Расстояние до метки или хомута, мм	15	17	19	21	23.5	26.5	30.5	33	36	40	43

• очищают и обезжиривают свариваемые поверхности (торец полипропиленовой трубы до метки/ограничительного хомута и внутреннюю поверхность раструба фитинга);
• насаживают раструб фитинга на дорн, а торец трубы вводят в гильзу нагревательного элемента, не допуская несоосности трубы и дорна более, чем на 5 градусов;
• выдерживают время оплавления, оптимальное для труб определенного диаметра;
• снимают раструб фитинга с дорна, а конец трубы вынимают из гильзы, стараясь, чтобы время технологической паузы от оплавления до соединения не превышало допустимой величины для свариваемых номинальных диаметров труб;

  Важно: После каждой процедуры оплавления дорн и гильзу нагревательного элемента сварочного аппарата нужно очистить и обезжирить.

• соединяют раструб фитинга и торец трубы до метки или ограничительного хомута и выдерживают время для охлаждения стыка, установленное технологией для разных номинальных диаметров труб.

Таблица. Продолжительность оплавления, технологической выдержки и охлаждения при сварке полипропиленовых труб разных номинальных диаметров.

Номинальный диаметр, мм	Продолжительность выдержки, сек
	При оплавлении	При технологической паузе, не более	При охлаждении, не менее
16	5	4	120
20	6	4	120
25	7	4	120
32	8	6	240
40	12	6	240
50	18	6	240
63	24	8	360
75	30	8	360
90	40	8	360
110	50	10	480

Примечание: Временные интервалы приведены для сварки полипропиленовых труб при температуре окружающего воздуха 20 градусов Цельсия. Если сварка полипропиленовых труб осуществляется при температуре окружающего воздуха ниже +5 градусов Цельсия, то время оплавления и охлаждения нужно увеличить на 50%, а время технологической паузы – уменьшить на 50%.

Рис. Подготовка, оплавление и соединение при сварке полипропиленовых труб, где:
1 – раструб фитинга;
2 – фаска на торце трубы;
3 – ограничительный хомут или метка.
Рис. Сварка полипропиленовых труб сварочным аппаратом FUSIO компании HP trend, s.r.o.

Важно: Сварка полипропиленовых труб должна выполняться при температурах не ниже 0 градусов Цельсия. Ручная сварка полипропиленовых труб возможна только до номинальных диаметров 40 мм включительно. Сварка полипропиленовых труб номинальных диаметров более 40 мм осуществляется с помощью приспособлений, обеспечивающих соосность трубы и нагревательного элемента, или на специальных сварочных станках.

Рис. Сварка полипропиленовых труб больших номинальных диаметров на специальных станках.

Первичный визуальный контроль сварки полипропиленовых труб

При визуальной оценке стыка, выполненного при сварке полипропиленовых труб, должны быть проверены следующие параметры:

• соосность трубы и фитинга. Отклонение оси полипропиленовой трубы и оси раструба фитинга не должны превышать 5 градусов;
• внешняя поверхность соединенных деталей. На поверхности полипропиленовой трубы и фитинга не должны быть трещины, складки или иные дефекты, обусловленные перегревом деталей во время оплавления;
• наружная поверхность стыка трубы и фитинга. По окружности кромки раструба фитинга на трубе должен быть сформирован равномерный и сплошной валик, по высоте немного выступающий за наружную поверхность раструба фитинга.

Если у Вас возникли вопросы, или Вы желаете сделать заказ, позвоните