В регионах с холодным климатом выращивание овощей является серьезной проблемой. Особенно это касается зимы. Но данную задачу вполне можно решить. Для этого потребуется зимняя теплица — своими руками создать которую, сможет и домашний мастер.

Зимний парник

Содержание

Специфика зимних теплиц

Одним из самых популярных материалов для создания теплиц является поликарбонат. Он прочен и весьма устойчив к негативным факторам окружающей среды.

Не являются исключением и зимние теплицы. В процессе их постройки тоже применяется этот материал. Разница заключается в том, что в данном случае их возведение будет более сложным.

Чтобы выращивать зимой овощи, придется соблюсти ряд специальных условий:

  • у теплицы должна быть повышенная прочность, чтобы она смогла выдержать снеговую нагрузку зимой;

Изделие должно быть прочным – иначе оно не выдержит вес снега

  • конструкцию нужно оборудовать обогревательными приборами;

На фото – парник с системой отопления

  • потребуется также наличие освещения, без которого невозможно будет обойтись короткими зимними днями;
  • зимние теплицы своими руками возводимые, требуют наличия ленточного фундамента – только с ним постройка будет по-настоящему устойчивой;
  • внутри парника придется установить ящики с грунтом – сажать растения в замерзший грунт огорода не получится;
  • крепить поликарбонат придется в два слоя с оставлением воздушной прослойки между ними – это позволит значительно улучшить теплоизоляционные свойства применяемого покрытия.

Создание зимней теплицы

Подготовительные работы

Любая стройка начинается с этапа подготовки. Он заключается в разработке плана постройки и закупке необходимых материалов.

Выбирая вариант постройки, лучше отдать предпочтение парнику с прямыми стенами и двускатной крышей – он проще в изготовлении. Нарисованный чертеж должен отражать форму и размеры будущего изделия.

План двускатного парника

Совет! Желательно, чтобы чертежи зимней теплицы своими руками исполненные, отражали необходимое количество заготовок. Это позволит избежать приобретения лишнего количества стройматериала.

Сделав вышесказанное, нужно будет подготовить участок под постройку. Он должен быть незатененным, чистым и ровным.

Создание фундамента

Он является основой всей будущей конструкции. В данном случае придется сделать ленточное основание, глубиной 50сантиметров.

Для него нам потребуется:

  • песок;
  • щебенка;
  • арматурные прутья;
  • доски для обрешетки;
  • гвозди, молоток и лопата.

Первым делом мы снимаем плодородный слой почвы и откладываем его в сторону. Он еще пригодится для создания своими руками посадочной смеси для растений.

Потом мы роем траншеи на глубину 75сантиметров. Копаем их по всему периметру постройки. При этом ширина выемок должна составлять не меньше 25сантиметров.

Дно следует делать ровным. Для этого, в процессе работ нужно проверять горизонтальность низа траншеи с помощью спиртового уровня.

Подготовив рвы, переходим к созданию песчаной подушки. С этой целью насыпаем на дно 15 см песка.

Следом сыпем щебень. Его слой должен составлять 10 см.

Затем делаем опалубку для фундамента. Для ее создания выбираем прочные доски.

Опалубка для фундамента

Совет! Создавая зимняя теплицы своими руками, опалубку надо делать примерно на 20 см выше уровня земли. Это поможет установить снаружи подпорки. Распорные элементы должны находиться и внутри. Все это в совокупности увеличит прочность этого изделия.

Теперь переходим к созданию арматурной сетки. Собирать ее будем из прутьев, имеющих сечение 12 мм. Эти элементы можно скреплять сваркой или просто связывать проволокой.

Проведя данные работы, переходим к заливке бетона. Но вначале подготовим смесь, состоящую из 1части цемента, 3частей песка и воды.

Заливать ее нужно медленно, помешивая смесь. Это позволит снизить возможность образования воздушных карманов, которые уменьшат прочность нашей постройки. Подождав 3 – 4дня, можно продолжить строительные работы.

Монтаж каркаса и покрытия

Следующим этапом в нашем рассказе о том, как сделать зимнюю теплицу своими руками, является установка каркаса и покрытия.

В настоящее время для парников используются различные виды оснований. Это может быть металл, пластик или дерево. Последний вариант предпочтительнее, потому что он проще в монтаже и к нему легче прикрепить покрытие в виде поликарбоната.

Но тут есть один важный момент. Перед сборкой деревянные детали нужно обязательно обработать антисептиком. Это продлит срок их службы.

Решая вопрос того, как построить зимнюю теплицу своими руками, в качестве древесины для каркаса лучше взять хвойные образцы. Они долговечнее лиственных. Лучшим вариантом была бы лиственница, но она стоит значительно дороже.

Общий список требуемых в данном случае материалов выглядит следующим образом:

  • брусья, имеющие сечение 100*100 мм;
  • брус — 50*50 мм;
  • доски для стропил;
  • строительные уголки;
  • металлические скобы;
  • гвозди и молоток – для удобства работы вместо гвоздей можно применить саморезы.

В первую очередь мы делаем основание. Для него используем брус 100*100 мм. Соединяем их посредством создания пазов на их концах и вбивания туда строительных скоб.

Для большей надежности можно применить строительные уголки.

Делаем основание

Из бруса той же толщины делаем четыре угловых стойки. Закрепляем их при помощи уголков. Зимняя теплица из поликарбоната своими руками создаваемая, в торцевой своей части должна иметь два дополнительных элемента из толстого бруса. Они потребуются для установки входной двери.

После этого ставим промежуточные стойки. Они изготавливаются из бруса 50*50 мм. Размещают их через каждые 100 сантиметров.

Вдобавок, из этих же элементов делается и горизонтальная обвязка на высоте 1,5 метров над основанием. Для большей надежности их можно сделать не одну, а две.

Поверх вертикальных стоек нашиваются такие же бруски. При этом для усиления крепления применяются металлические уголки.

Создавая зимние теплицы из поликарбоната своими руками, надо непременно устроить для них прочную крышу. Для этого, с торцевых сторон парника на балках верхней обвязки крепим по одной 40-сантиметровой стойке. Потом прикрепляем к ним продольный брус, на который будут опираться стропила крыши.

Возводим крышу

Делаем их из досок и устанавливаем. Расстояние между этими элементами делаем не более 1,2 метра.

Дальше нужно будет собрать и установить дверь. Если чертежом предусмотрена форточка в теплицу, то ее тоже надо будет сделать.

Следующий этап – установка покрытия. В нашем случае это будет поликарбонат. Поскольку нам нужна зимняя теплица термос своими руками придется устанавливать не один, а два слоя материала. Один мы крепим с внешней стороны парника, а второй – с внутренней.

Прикрепляем поликарбонат

Монтаж поликарбоната производится в точном соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. Сделать это будет несложно, поскольку закрутить саморез в дерево можно в любом месте.

Отопление и освещение теплицы

Переходим к одному из наиболее важных в нашем случае вопросов – к отоплению.

В парнике оно может быть организовано следующими способами:

  • применение печи – этот способ используют только для небольших теплиц;
  • электрический обогрев – такое отопление зимней теплицы — своими руками вполне реально сделать, применяя тепловентиляторы, инфракрасные панели или нагревательные кабели, уложенные в грунт;

Отопление с использованием тепловентилятора

  • водяное отопление – оно будет аналогично тем системам, которые применяются в жилых домах;
  • использование биотоплива – это наиболее современный и инновационный способ обогрева. В нем в качестве топлива используется навоз, опилки или солома.

Помимо решения проблемы отопления придется еще разбираться с вопросами искусственного освещения. Оно необходимо для нормального развития растений, хотя и приведет к тому, что цена обслуживания теплицы возрастет.

Для освещения стоит применить энергосберегающие лампы. Они позволят более экономно расходовать электричество. Их количество и места расположения нужно подбирать исходя из параметров вашей теплицы.

Вывод

Зимняя теплица должна отвечать целому ряду требований:

  • прочность,
  • теплоизолированность,
  • наличие отопления,
  • дополнительного освещения и прочее.

Но, несмотря на кажущуюся сложность, возведение такой конструкции вполне по силам домашнему умельцу.

Процесс строительства, описанный выше, во многом схож с созданием обычного парника. Отличие в том, что зимняя конструкция требует наличия ленточного фундамента, двойного слоя поликарбоната и установки инженерных систем. Для обогрева стоит применить электрические нагреватели, а для освещения – энергосберегающие лампы.

Не отказывайтесь от просмотра видео в этой статье, там размещены полезные сведения для вас по этому вопросу.

Какое покрытие для теплицы выбрать: двухслойную пленку или поликарбонат?

Какое покрытие для теплицы выбрать: двухслойную пленку или поликарбонат?

Все дачники, которые хотят сделать тепличный бизнес как основную статью дохода понимают, что теплица должна себя окупить, как можно быстрее. Необходимо выйти на чистую прибыль. И тут важно выбрать, какое покрытие использовать для конструкции. Пленка стоит несколько дешевле, чем поликарбонат. Ценовая политика не меняется уже многие годы.

Использование двух слоев пленки позволяет уменьшить теплопотери внутри конструкции и при хорошем температурном регуляторе задача решается выгоднее. Если сравнивать материал с поликарбонатом, то подобную пленку можно сравнить с поликарбонатом от 16 мм и более. Конечно же, подобный поликарбонат будет стоить в несколько раз дороже пленки. Если быть точнее, то цена будет в 10 раз больше, что не особенно выгодно.

Двойная пленка отлично противостоит ударам града и другим погодным неприятностям. Все инородные предметы просто отскакивают от поверхности материала. Таким образом, пленка совершенно не страдает от плохой погоды.

Достаточно взглянуть на тепличную конструкцию 10х50 метров, которая имеет покрытие из двойной пленки. Она способна прослужить более 5 лет, без особых проблем. Урожай, который будет находиться в подобной конструкции, защищен от любых внешних негативных проявлений на 100%.

Если в поликарбонате внезапно появится дела, то с этим ничего не поделаешь – нежно менять весь лист. Как уже было сказано, цена на материал довольно высокая. Если говорить о пленке, то любое повреждение можно исправить, если воспользоваться скотчем. Он исправит любые повреждения, которые получила пленка.

Высота у конструкции может быть любой. Таким образом, можно выращивать высокорастущие культуры. Можно оборудовать внутри помещения даже многоярусную систему гидропоники. Любые формы и размеры позволяют подобрать идеальную конструкцию для вашего дачного участка.

Пленка для теплицы.

Если вы решили использовать пленку для покрытия тепличной конструкции, где используется или не применяется отеняющая сетка, то важно учесть множество факторов, чтобы выбрать идеальный вариант. Следует понимать, что для каждой теплицы существует свой идеальный вариант. В любом случае, важно остановить внимание на следующих факторах:

  • Насколько хорошо материал пропускает свет.
  • Какую нагрузку ветра и осадков сможет выдержать пленка.
  • Как часто придется менять покрытие.
  • Насколько хорошо пленка пропускает ультрафиолетовое излучение.
  • Толщина покрытия.

Теплицы фермерские под пленку ФЕРМЕР ПРОФИ, являются уникальными по своим техническим характеристикам

Помимо стандартных пленок, есть особые модели, которые используются для конкретных культур.

Видео теплицы под пленку большого масштаба

Каждый год появляется все больше пленок, которые повышают качество и количество урожая, понижая все трудозатраты. Уже есть мульчирующие, затеняющие пленки и многие другие варианты, которые дачники уже используют на своих участках.

Тепличные помещения с покрытием из пленки все еще остаются невероятно популярными. Если сравнить этот материал со стеклом или поликарбонатом, то первая причина, по которой садоводы предпочитают использовать пленку – низкая цена. Пленка стоит в несколько раз меньше, чем любой другой материал.

Для пленки нет необходимости делать каркас из металла, как это делается для стекла. Используя двойной слой пленки, можно создать между двумя слоями теплый воздух, который создаст идеальную защиту для культур. Таким не сможет похвастаться ни один другой материал.

Теплицы под пленку Термос применяется дачниками, которые выращивают культуры только для себя, и людьми, занимающимися бизнесом. Пленка способна подарить большой и качественный урожай.

Теплица-«термос» с теплоизолирующим слоем воздуха между двумя пленочными покрытиями объемного каркаса.

Это новый проект энергосбережения в тепличном хозяйстве предлагаемый автором.
Постройка теплиц – это трудоемкий и дорогостоящий процесс. Существующие технологии сбережения тепла в теплицах для создания эффекта «термоса» в основном предлагают закапывать теплицу в грунт (частично или полностью). Конечно же, это наиболее оптимальный, с точки зрения энергосбережения, способ избежать потерь тепла, но он вместе с тем, и наиболее дорогостоящий, трудоемкий и не всегда реальный.
Я предлагаю альтернативный способ сберечь тепло в теплице путем создания практически герметичной воздушной подушки между двумя оболочками из пленки. Первое- это постройка и установка объемного каркаса из дерева, металла, возможно из пластика, затем этот каркас обшиваем пленочным замком из ПВХ (получен патент на изобретение, налажено опытное производство).
Замок состоит из двух частей — это корпус и защелка. Корпус крепится на шурупах к каркасу, а защелка вдавливает пленку в корпус замка и удерживает не нарушая ее. Таким образом, все пленочное покрытие остается целым без каких либо порывов и проемов. Внешняя и внутренняя оболочки из пленки закрепленные замком создают теплоизоляционную воздушную подушку теплицы, практически превращая ее в «термос».
На фотографиях показан процесс сборки подобной теплицы.
Теплоизоляционный эффект практически подтвержден в течении последних сезонов.
По вопросу приобретения замка или заказа теплицы-«термоса» данной конструкции можно обращаться по электронной почте remizov.pavel@gmail.com .

Полимерные материалы обычно используют во время строительства зданий, возведения сооружений определенного назначения. Сотовый поликарбонат выглядит, как 2-х и 3-слойная панель, с дополнительными продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура гарантирует отменную механическую прочность листа, с учетом сравнительно небольшого удельного веса. Следует осмыслить разные технические характеристики сотового поликарбоната, определить его свойства и параметры.

Что нужно знать о сотовом поликарбонате?

В поперечном сечении лист больше подобен сотам, в виде прямоугольника или треугольника, отсюда собственно произошло название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, что образуется за счет конденсации полиэфиров угольной кислоты, плюс дигидроксильных соединений. Полимер относят к группе термореактивных пластмасс, у него действительно много уникальных особенностей.

Промышленный выпуск сотового поликарбоната возможен благодаря задействованию технологии экструзии из гранулированного материала. Производство организуют соответственно техническим условиям ТУ-2256-001-54141872-2006. Этот документ считается основой при сертификации материала в нашем государстве.

Ведущие параметры, а также линейные размеры панелей в обязательном порядке должны соответствовать нормативным требованиям.

Перед тем, как купить сотовый поликарбонат, следует взять на заметку, что его структура бывает разной:

Структура листов сотового поликарбоната:

2H – два слоя с прямоугольными ячейками;

3X – три слоя с комбинацией прямоугольников, с дополнительными наклонными делениями;

3H – три слоя с прямоугольными сотами, при этом толщина 6, 8, 10 мм.

5W – пять слоев с прямоугольными сотами, при этом толщина 16 — 20 мм.

5X – пять слоев, которые включают прямые и наклонные ребра, при этом толщина 25 мм.

Порой выпускаются панели с иными параметрами, не считая тех, что указаны ранее, это все согласовывается с заказчиком в индивидуальном порядке. Толщина ребер жесткости определяется производителем, предельно допустимое отклонение, в таком случае, не устанавливается.

Уровень температуры при эксплуатации сотового поликарбоната

Понятно, что сотовый поликарбонат прекрасно переносит неблагоприятные влияния извне, температура эксплуатации в целом зависит от бренда материала, качества сырья, еще соблюдения ряда технологий выпуска. Для большей части вариаций таких панелей, оптимальный температурный режим от -40 градусов до +130 градусов по Цельсию.

Определенные виды поликарбоната могут справляться с предельно низкими температурными режимами, порядка -100 градусов по Цельсию, притом структура материала не разрушится. При нагревании, а также охлаждении материала, начинается изменение его линейного размера. Коэффициент линейного термического расширения в таком случае составляет 0,0065 мм/м °C, просчитывается соответственно стандарту DIN 53752. Предельно допустимое расширение сотового поликарбоната не может превышать 3 мм на 1 м, и это касается, как длины, так и ширины листа. В целом понятно, что материал располагает определенным термическим расширением, по такой причине, во время его монтажа следует оставлять соответствующие зазоры.

Как меняется сотовый поликарбонат с учетом температурного режима.

Устойчивость материала к химическим составам

Панели, применяемые в отделке, часто подвергаются влиянию разных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат устойчив к большей части химических инертных составов, также соединений.

Не стоит использовать листы в контакте с такими материалами:

  • цементом и бетоном;
  • пластифицированным ПВХ;
  • инсектицидными аэрозолями;
  • сильными моющими средствами;
  • герметиками, в составе которых есть аммиак, щелочь либо уксусная кислота;
  • растворителями галогенного и ароматического типа;
  • растворами метилового спирта.

Поликарбонат не боится ряда соединений, так как химически устойчив, к примеру:

  • концентрированным минеральным кислотам;
  • солевым растворам с нейтральной, также кислотной реакцией;
  • многим видам восстановителей, еще окислителей;
  • спиртовым составам, не считая метанола.

Во время монтажа листов следует использовать силиконовые герметики, также определенные разработанные для них уплотнительные детали, как вариант — EPDM и аналоги.

Механические прочностные характеристики сотового поликарбоната

Панели с учетом сотовой структуры, легко справляются с большими нагрузками. Параллельно с этим, поверхность листа подвергается абразивному влиянию, с учетом длительного контакта с небольшими частицами, к примеру, песком. Не исключено, что образуются царапины, когда материал соприкоснется с шероховатой плоскостью с достаточной твердостью. В целом, показатели механической прочности поликарбоната, по большему счету, зависят от бренда, а также структуры материала.

В ходе испытания панели продемонстрировали такие результаты:

Единицы измерения Премиум Эконом класс
Предел прочности на разрыв МПа 60 62
Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
Предел текучести МПа 70
Относительная деформация при достижении предела текучести % 100
Вязкость ударная кДж/мм 65 40
Деформация упругая кДж/мм2 35
Показатели твердости по Бринеллю МПа 110

Как нужно проверять сотовый поликарбонат с учетом показателей прочности? Достаточно сравнить цифры со стандартом ISO 9001:9002.

Производитель обычно гарантирует отменные эксплуатационные характеристики в течение 5 лет с учетом правильного монтажа листов, а еще использования определенного крепежа.

Толщина листа, его удельный вес

Технология выпуска гарантирует возможность производства сотового поликарбоната разных типоразмеров. На данный момент промышленность производит панели, толщина которых 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с учетом разной внутренней структуры. Плотность поликарбоната обычно составляет 1,2 кг/м3, определяется по методу измерений, что предусмотрен стандартом DIN 53479.

Для панелей данный показатель колеблется в зависимости от толщины материала, плюс количества слоев, еще шага ребер жесткости, также площади сечения.

Для многих известных брендов сотового поликарбоната данные указаны в таблице:

Устойчивость сотового поликарбоната к ультрафиолетовым лучам

В целом, сотовый поликарбонат в Калининграде за счет своих показателей легко обеспечивает надежную защиту от жесткого излучения в ультрафиолетовом диапазоне. Чтобы достичь данного эффекта в ходе производства, на плоскость листа за счет соэкструзии накладывают прослойку специального покрытия для стабилизации. Описываемая технология гарантирует минимальный срок эксплуатации материала на протяжении 10 лет.

Более того, отслоение защитного слоя в ходе эксплуатации не происходит, в связи со сплавлением полимера и основы. При установке листа следует рассмотреть маркировку, потом правильно сориентировать его. Покрытие служит защитой от ультрафиолетовых лучей, и оно обязательно должно обращаться наружу. Светопропускание панели зависит от цветовой гаммы, и для неокрашенных листов такой показатель 83-90%. Прозрачные цветные панели пропускают порядка 65%, при этом поликарбонат легко рассеивает свет, что прошел через него.

Теплоизолирующие показатели сотового поликарбоната

Материал располагает действительно приличными теплоизоляционными показателями, при этом тепловая сопротивляемость поликарбоната достигается не просто потому, что внутри него находится воздух, а и за счет того, что материал располагает большим уровнем теплового сопротивления, в частности, в сравнении со стеклом либо ПММА идентичной толщины. Коэффициент теплопередачи, что характеризует теплоизолирующие показатели материала, колеблется от толщины и структуры листа. Может меняться в пределах 4,1 Вт/ (м² ·К) при 4 мм до 1,4 Вт/ (м²·К) при 32 мм. Сотовый поликарбонат действительно приемлемый материал, если нужно сочетать отменную теплоизоляцию с прозрачностью. Именно по такой причине он набрал популярность в возведении теплиц.

Пожарная безопасность

Сотовый поликарбонат впечатляет стойкостью к высоким температурам, он относится к категории В1, что по европейской классификации считается самостоятельно затухающей, а также сложно воспламеняемой. Когда поликарбонат начинает гореть, то не выделяет токсичные и опасные газы, что могут навредить людям и животным. При влиянии высокой температуры и наличии открытого пламени, начинает рушиться структура, появляются сквозные отверстия. Материал теряет площадь, отдаляется от источника нагрева. Сами отверстия гарантируют удаление из очага пожара продуктов горения, также избыточного тепла.

Период эксплуатации

Производители сотового поликарбоната настаивают, что материал сохраняет личные технические особенности на протяжении 10-летней эксплуатации, с учетом соблюдения правил установки и ухода. Наружная поверхность листа располагает специальным покрытием, что гарантирует защиту от ультрафиолета. Его повреждение, естественно, сокращает срок службы панели, провоцирует ее преждевременное разрушение. В местах, где не исключена опасность механического повреждения поликарбоната, лучше применять листы, толщина которых от 16 мм. При монтаже панелей учитывается необходимость исключения контакта с составами, длительное влияние которых может привести к разрушению.

Шумоизолирующие свойства

Сотовая структура материала гарантирует его низкую акустическую проницаемость. Панели располагают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, что зависит от типа листа, также его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16 мм прекрасно гасит звуковые волны, если их уровень 10-21 дБ.

Как ведет себя материал при взаимодействии с влагой?

Этот листовой материал не пропускает влагу, более того, не поглощает ее, таким образом, он просто незаменим при проведении кровельных работ. Сложность кроется лишь в том, что вода может попасть внутрь панели, удалить ее без демонтажа конструкции вряд ли получится.

С целью исключить такое положение вещей, в ходе установки лучше использовать специальный крепеж, дополненный уплотнительными деталями. Кромки поликарбоната принято оклеивать специальной лентой. Лучший способ очистить соты – продуть их сжатым воздухом, допустим из баллона либо компрессора.

Вариации цветов сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат поставляют на рынок окрашенным или вовсе прозрачным. На данный момент производители предлагают синий, бронзовый, красный и оранжевый цвет, также бирюзовый, гранатовый, желтый и зеленый тон, еще можно предпочесть молочный, серый и прозрачный поликарбонат.

Кроме всего сказанного, существует непрозрачный вариант панелей, представленный в серебристом оттенке. Светопроницаемость материала колеблется от его толщины и внутреннего строения. Для прозрачного материала светопропускание более 86% для листа в 4 мм, и до 82% для листа в 16 мм. Окрашивание материала проводят в массиве, это помогает сохранить цвет на протяжении долгого срока эксплуатации.

Зачем нужен сотовый поликарбонат, сферы его использования

Сотовый поликарбонат оправдан в строительстве, его задействуют в кровле, иногда в ограждающих конструкциях. Этот материал с учетом исключительных свойств, достаточно часто применяется в выпуске:

  • навесов над выходными дверями;
  • арок;
  • навесов для автомобилей;
  • навесов для остановок общественного транспорта;
  • теплиц;
  • звукоизолирующих экранов рядом с железнодорожными путями и высокоскоростными дорогами.

В частных домах он актуален, чтобы остеклить беседки, веранды и мансарды, другая сфера использования – оборудование сельскохозяйственных теплиц, что окажутся долговечными конструкциями.

Насколько сложно монтировать сотовый поликарбонат?

Установка материала осуществляется благодаря креплению на каркас из стального либо алюминиевого профиля. Возможное изгибание листов только поперек ребер жесткости, описываемое свойство оптимально для козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели колеблется от ее толщины непосредственно в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат, толщина которого 25 мм, вовсе не сгибается.

Выполняя монтаж, нельзя забывать о главных правилах

Если панели толщиной до 10 мм, их резка доступна острым ножом либо пилкой с мелкими зубьями;

Сверление производится дрелью, минимальное расстояние от края, как минимум 40 мм;

Панели принято крепить к каркасу за счет самонарезающих винтов, на них надеваются уплотнительные шайбы;

Индивидуальные листы нужно стыковать между собой, используя определенные соединительные детали.

Двойная теплица

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *